Como calcular el costo de produccion

Calculadora de la fórmula de los costes de producción

Para el sector manufacturero esta indicación – es la base para la formación del precio. La base de cálculo – es el cálculo de los costes de distribución. Y para simplificar este proceso puede con la ayuda de Excel.
Ya se ha señalado que la lista de los costos detallados cada empresa tendrá su propia. Pero en su marco se puede sustituir cualquier fecha, en su caso, puede cambiar las fórmulas y recibir el cálculo final.
Usted puede hacer para que Excel toma los datos de referencia para el cálculo de inmediato de las tablas pertinentes. Por ejemplo, las materias primas y el material lo puede tomar del informe de producción. El salario lo puede tomar del estado de cuenta. Por supuesto, si toda la información se mantiene en Microsoft Excel.
Distingue entre el coste de producción (partidas 1-6) y el total (la suma de los costes de producción y comerciales). Los gastos comerciales están asociados a la puesta en marcha de la mercancía (publicidad, embalaje, almacenamiento, etc.).
Los costes directos incluyen a los costes directos (partidas 1 a 3). Los costes indirectos se expresan en ratios o porcentajes, ya que están relacionados con la producción de todo el producto o de determinados tipos de productos.

Comentarios

La fórmula de los costes de producción se compone de los costes en los que incurre la empresa para fabricar productos acabados o prestar servicios específicos e incluye normalmente la mano de obra directa, los gastos generales, los gastos directos de material o los gastos en materias primas y suministros.
Los costes de producción deben estar directamente alineados con la generación de ingresos de la empresa. El negocio de fabricación suele tener costes de materias primas y de mano de obra. En cambio, la industria de servicios típica se compone de la mano de obra técnica que desarrolla un servicio específico y de los costes de material en los que se incurre para prestar dichos servicios a los clientes. La fórmula de los costes de producción se utiliza generalmente en la contabilidad de gestión para separar los costes en directos e indirectos.
Tomemos el ejemplo de una empresa de fabricación que incurre en 25.000 dólares de mano de obra indirecta. Incurre en 30.000 dólares en gastos generales de fabricación y 50.000 dólares en costes directos de material. Ayude a la empresa a determinar el coste global de producción.
La empresa almacena las sillas terminadas en un almacén alquilado. Pagan un importe de alquiler de 20.000 $. Además, pagan 15.000 dólares como salario de los guardias de seguridad. Ayude a la empresa de sillas terminadas a determinar el coste de producción.

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Para calcular el coste total de fabricación hay que sumar tres categorías de costes diferentes: los costes de los materiales directos, la mano de obra directa y los gastos generales de fabricación. Expresado en forma de fórmula, es: Coste total de fabricación = Materiales directos + Mano de obra directa + Gastos generales de fabricación.
Esta es la versión simple. Sin embargo, para calcular correctamente los costes totales de fabricación hay mucho más que conocer la fórmula. En este artículo veremos los detalles de los costes totales de fabricación, cómo calcular sus componentes y, lo que es más importante, cómo reducir algunos de estos costes en una empresa.
El coste total de fabricación es el conjunto de gastos relacionados con todos los recursos utilizados en el proceso de creación de un producto acabado. Calcular el coste total de fabricación requiere un análisis preciso de los diferentes departamentos de la empresa para identificar cómo contribuyen al proceso de fabricación y los costes asociados. Esto implica una contabilidad detallada del coste de todos los materiales, los gastos generales y la mano de obra, para identificar los costes de fabricación de los productos acabados en su totalidad.

Costes indirectos

Por suerte, el gerente ocupado no tiene que hacer un curso de contabilidad para entender lo que hay que hacer. Sólo tiene que utilizar la siguiente guía para conocer los entresijos de la cadena de producción de su empresa.
Los materiales directos son los materiales físicos reales que hay que comprar, refinar y consumir para fabricar el producto. Tenga en cuenta que los materiales directos son sólo aquellos que se utilizan en una cantidad significativa y medible, es decir, los materiales que se incluyen en la lista de materiales de un producto.
No puede limitarse a tomar el número de productos fabricados y multiplicarlo por las cantidades de material que entran en cada producto, porque también hay que tener en cuenta el inventario de trabajo en curso, los residuos y la chatarra. Por ello, el inventario de materias primas y las compras de materiales se utilizan para calcular el coste total de fabricación.
El software ERP/MRP, sin embargo, puede calcular el coste directo de material sumando los costes de material de las órdenes de fabricación que se ejecutaron durante el periodo, eliminando así la necesidad de realizar cálculos complejos.

Manuela Toribio

Bienvenido a mi blog, soy Manuela Toribio y escribo sobre diversos temas de actualidad.

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